发电机外表面喷涂工艺过程
发布日期：2016-05-18 15:00 来源：http://www.zirconcomputing.com 点击：
重庆柴油发电机厂家发电机外表面喷涂工艺过程
一、检查：将试验合格的电机吊到指定位置，检查电机是否有错装，漏装。
二、表面处理：清除电机待喷漆面的油污、焊渣、毛刺、锈斑和氧化皮。
三、打磨前防护：对电机一些配合面用黄油油封，对非涂面需要遮蔽的部位(如驱动端轴伸外圆及箱体填料函)进行防护。
四、涂腻子：检查电机表面是否有凹坑和凸起，如有，可适当涂刮腻子，腻子层应薄而均匀，不允许有裂痕、气泡等现象，腻子充分干燥后，待干后用手持式气动霹雳马打磨机打磨，用空压机吹净打磨后的灰尘和异物，并保证打磨后的过渡层平滑过渡，必要时用蘸有天那水的擦拭布擦洗(如接线箱体上盖板等重要部位)，确定工件表面无灰尘和异物。
五、喷漆前防护：对于一些不能喷涂的部位进行防护(前端盖加工止口面等)。
六、喷枪调节：将空压机压力表调到0.25—0.4MPa，喷枪喷幅旋钮开到Z大，涂料流量调节旋钮拧紧，然后往回转2.5圈，把枪尾的压缩空气调节旋钮开到Z大,才能达到Z佳喷涂效果。
七、 预涂：预涂是良好喷涂工作的重要部分，在喷涂每道涂层之前都应该进行预涂。预涂一般在那些难以喷涂到位或难以达到要求膜厚的部位，主要包含下列部位：自由边、焊缝、孔隙、管路、难以触及的地方等。
八、喷面漆两道：喷涂过程中尽量保持喷枪与喷涂面垂直，并按50%搭接要求向表面喷涂，以获得均匀湿膜;喷涂角焊缝时，不宜将喷枪直对角部喷涂，而应当扇形喷雾边缘掠过角落，以避免因涂膜过厚而引起不完全或涂膜龟裂，喷枪嘴与待涂表面应保持20cm—30cm距离，以避免干喷雾产生。喷漆顺序应先下后上，先局部后整体的原则进行。
九、 风干：喷涂完成后吊到待干区。
十、总漆膜厚度要求：原有底漆的铸造零部件表面厚度≥80μm，有底漆的钣金类件或加工面的表面厚度≥60μm，原裸露的零部件表面厚度≥30μm。
